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包装行业的兴起为广州注塑模具厂指明了方向

文章出处:广州昊顺模具有限公司 发表时间:2018-05-04 16:34
    塑料是包装产业的重要组成部分,理应加大对塑料包装行业的创新研发,体现塑料包装材料的产业政策、重点发展的产品领域和技术领域、发展方向等。
 
    产品轻量化的设计
    包装类产品的成本多用于采购原材料,如果在其他生产要素成本无法降低的情况下,减少原材料的使用量便可以有效的节约生产成本,为此广州注塑模具厂有义务帮助客户去降低成本,合理的实现产能、效益最大化。
    以瓶盖为例,通过减薄盖子厚度、微调卡扣形状等改变,经过在模具上反复的试验,目前已成功将3025瓶盖重量降到了1.8g以下,2925瓶盖可达到1.2g,38mm水盖可做到2g以内。
 
    缩短产品成型周期
    在保证产品外观、尺寸、功能的基本前提下,缩短成型周期一直是塑广州注塑模具厂家追求的目标。缩短产品成型周期的主要思路有以下几点:
 
    根据零件及产品形状,合理设计模具水路的排布方式,确保每一模腔产品冷却均匀。合理地选用模仁材料,保证零件迅速冷却。设计模仁冷却水路,必要时采用3D打印技术制作模仁,保证产品充分、快速地冷却。
 
    可调节产品厚度设计
    对于撕裂结构的产品,如调味品瓶盖、口香糖盒盖等,其撕裂处的壁厚度薄,功能要求高(既要考虑撕裂环的密封性能,又要考虑消费撕扯时的力度及手感,薄了影响密封性,厚了影响消费者开瓶)。因此类快消品的产量大,对模具寿命的要求高,一般要求上百万甚至上千万模次。模具在生产过程中有不可避免的自然磨损,要保持拉环类产品撕裂功能始终如一,为此我们专门研发了创新性的模仁设计,可适应广州注塑模具厂在生产过程中根据模仁的自然磨损情况来调节模仁高度,从而实现对产品厚度调整,保证产品质量的稳定、可靠。
 
    智能化模具设计
    降低人工成本是现代企业调节成本的一大手段。如通过模具结构配合机械手进行产品的模内合盖、模内折叠、模内贴标、模内切环等实现无人操作、连续生产,这是现代企业发展的必然趋势。
 
    一套精密注塑模具,无不是由无数的细节构成,对加工设备和人员每一道工序的过程管理等等提出高标准的要求。

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